鋸末粉碎機試機視頻
鋸末粉碎機、木材粉碎機、邊角料粉碎機、雜木粉碎機
(現場試機)






鋸末粉碎機
鋸末粉碎機又叫錘片粉碎機是目前使用最廣的一種粉碎機,度電產品量較高,通用性好,有的錘片與轉子是較接的、金屬異物進入粉碎機后,只是擊破篩片,不會發生重大事故,但粉碎物粒度不均勻,粉末較多,其結構由喂入機構、粉碎室(轉子、錘片、篩片、齒板)、排料部分(風機、集料筒、集塵布袋)三部分組成,工作時,飼料從喂入機構進入粉碎室,在高速回轉的錘片的打擊下飛向齒板,與齒板碰撞彈回后再次受到錘片的打擊,同時在篩面與錘片間,飼料又受到強烈的磨擦,在反復的打擊碰撞和磨擦作用下,飼料逐漸被粉碎,不帶風機的粉碎機,由粉碎室內的氣流使粉碎物通過篩孔排出。帶風機的粉碎機,將粉碎物從篩孔抽出后,尚需通過集粉裝置(如集料筒、集塵布袋等)將混合氣流中的空氣與粉碎分離。
工作原理
鋸末粉碎機采用沖擊式粉碎方法,利用內部六只高速運轉的活動錘體和四周固定齒圈的相對運動,使物料經錘齒沖撞、摩擦,彼此間沖擊而獲得粉碎。粉碎好的物料經旋轉離心力作用,通過篩孔篩選后進入捕集袋。
操作方法
放至適當位置,放置平穩,接通電源,即可試用。使用前應檢查機件傳動部分是否有松動和其它不正,F象,機器運轉方向應與箭頭所示方向一致。使用時先進行空載試驗1-2分鐘,待觀察無異,F象方可投料,進料時應逐漸增大物流量,并隨時觀察電機耗電電源和運轉情況,勻速下料。停車前應先停止加料,讓機器運轉5-20分鐘后再停車。以便減少殘留物料。
維修保養
期檢查軸承,更換高速黃油,以保證機器正常運轉,要經常檢查易損件,如有磨損嚴重現象要及時更換
效率提升方案
1、盡量縮小粉碎機錘片與齒板或篩片的間隙,粉碎機錘片與齒板或篩片的間隙越小錘片撞擊物料的頻率越高,環流速度越慢。從而提高粉碎效率。
2、采取輔助措施能有效提高粉碎機的工作效率,在粉碎工藝增設抽風系統,使物料更容易穿過篩孔,提高粉碎機的篩理效率,減少破碎環節的壓力。
選擇技巧
1、首先根據產品所要求的粗細度選擇與錘片線速相匹配的粉碎機系列;如果錘片線速不匹配,會降低粉碎機的工作效率,甚至造成粉碎機不能正常工作。線速慢會造成破碎時間長,使物料堆集在粉碎室內,造成糊篩,降低篩理效率和篩理效果,增加錘片運動阻力,造成粉碎機非正常工作;線速過快,會造成粉碎粒度不均勻和浪費動力消耗。
2、根據生產規模所要求的產量選擇粉碎機:粉碎機型號的大小決定了產量的大小,根據粉碎工藝的配置,選定的粉碎機產量應大于設計產量的百分之十。
鋸末粉碎機技術參數:
機型
|
產量(公斤)
|
配套動力(kw)
|
主軸轉速
|
刀盤直徑
|
450
|
800-1000
|
15
|
2600
|
450
|
500
|
1000-2000
|
22
|
2600
|
500
|
600
|
2000-3000
|
37
|
2500
|
650
|
700
|
3000-3500
|
45
|
2600
|
750
|
800
|
3500-4000
|
55
|
2300
|
850
|
1050
|
5000-6000
|
75
|
2000
|
1050
|